Торцевые уплотнения

торцевые уплотнения
,представляют собой механические уплотнения, которые является типом уплотнения, которое используется во вращающемся оборудовании, для обеспечения герметизации вала передающего механическую энергию к рабочему органу механизма. Используется в насосах, компрессорах, химических реакторах, вакуумных фильтрах-сушилках, там где необходимо разделить две среды и обеспечить минимальные утечки.

Основное уплотнение - это пара трения двух колец (подвижного и неподвижного) из различных материалов (углеграфиты, металлы, карбиды (карбид вольфрама с различними связками, карбид кремния), керамика (окислы металлов), пластмассы), как одного и того же материала так и в сочетании различных материалов (нерж. сталь - углеграфит, Al2O3 99% (керамика) - углеграфит). Для обеспечения необходимого контакта между кольцами применяются пружина, блок пружин или упругий сильфон. В процессе эксплуатации на торцевые поверхности действуют гидравлические силы и при положительном давлении уплотняемой среды стремятся сжать пары трения, что увеличивает тепловыделение. Теоретически зазор между уплотнительными поверхностями равен высоте шероховатости этих поверхностей и не превышает 1 мкм.

Повсеместный переход в конструкции центробежных насосов от сальниковой набивки к компактным торцевым уплотнениям позволил повысить КПД насосов, а использование гидравлических пят способно обеспечить минимальный разбег ротора в осевом направлении. Качественное торцевое уплотнение дает заметное снижение уровня энергопотребления насосных установок и комплексов.